Recebi em 2014, após o estabelecimento da parceria entre o IOpEx Brasil e a Sobratema, o honrado convite e a ousada missão para escrever aos leitores desta importante revista, uma coluna com o foco em temas ligados à gestão de obra/projetos, otimização de processos, melhoria da produtividade e qualidade, redução e prazos e custos, entre outros temas envolvidos com minha área de atuação: Consultoria e Treinamentos em Excelência Operacional & Lean Construction. Nossa intenção será trazer aos leitores, conceitos, metodologias e ferramentas, cases de sucesso, entrevistas com gestores e clientes sobre implementações e resultados alcançados, enfim, contribuir para com o desenvolvimento e a disseminação do conhecimento em nosso país. Agradeço desde já à Sobratema pelo convite e espero atender às expectativas diante do desafio aqui lançado. Muito importante será a contribuição de todos vocês leitores, enviando-nos comentários e sugestões, os quais serão sempre muito bem vindos. Portanto, uma excelente leitura a todos!

Nesta 1ª coluna, começando do início, exploraremos de maneira macro os conceitos sobre “Excelência Operacional & Lean Construction”, relativamente novo no Brasil.

Minha experiência nesta área foi desenvolvida na Alemanha, onde morei por 10 anos e atuei como Consultor e Gerente de Projetos em alguns países da Europa, Ásia e USA. Retornei ao Brasil em 2010 para trazer o que eu havia aprendido e desenvolvido lá fora entre projetos, treinamentos, palestras e mestrado, optei por empreender e continuar no mercado de Consultoria, focando principalmente em Construção. Foi então que nasceu o IOpEx – Institute for Operational Excellence Brasil.

Na Indústria da Construção até o presente momento, e estamos em 2015, muito do que tem sido desenvolvido e implementado no Brasil e no exterior em relação à Excelência Operacional & Lean Construction ainda está em fase de “elaboração/desenvolvimento”. Algumas metodologias e ferramentas foram desenvolvidas, principalmente voltadas ao “Gerenciamento de Projetos” e às adaptações do “Lean Manufacturing (oriundo da Indústria)”. Porém o modelo atual utilizado pela maioria das Construtoras, independente de seu segmento, em se tratando dos temas como Gestão, Planejamento, Execução e Controle da Produção, é praticamente o mesmo a 20 anos, com algumas ressalvas tecnológicas e poucas exceções. Assim sendo, a maneira de se “construir” e “gerir” obra não mudou muito. As empresas investem ainda em modelos tradicionais de Sistemas de Gestão Integrada, os quais estão voltados ao atendimento de normas e requisitos legais de seus respectivos mercados, envolvendo principalmente os temas Qualidade, Segurança, Meio Ambiente, Saúde e Responsabilidade Social. Em paralelo, metodologias específicas como o Gerenciamento de Projetos do PMBOK, Balanced Score Card, PDCA, Desdobramento de Metas, entre muitas outras também são bastante utilizadas. Cabe aqui então uma breve e simples pergunta: O que foi desenvolvido e implementado para o aumento da performance do processo Produção?

Desde os anos 90 os Sistemas Produtivos a nível global vêm passando por uma série de mudanças, as quais foram iniciadas no setor automobilístico com o “Lean Manufacturing”. A partir de sua propagação, outros mercados também resolveram aprender, adaptar e implementar seus conceitos. Um deles foi o da Construção – nasceu então a “Lean Construction“ (Construção Enxuta). Esta Filosofia de Gestão e aumento da performance se aperfeiçoou bastante nos últimos 5 anos e hoje a denominamos: “Excelência Operacional & Lean Construction”, um modelo mais amplo, que se aplica a qualquer tipo de empresa e obra, dos mais diferentes mercados da Construção e foi desenvolvido para abranger não apenas a filosofia LEAN e todo seu arcabouço de metodologias e ferramentas, mas, principalmente, para tratar de “Disciplinas” outras como por exemplo “Estratégia Corporativa”, “Estratégia de Operações/Obras”, “Gestão Integrada por Processo”, “Reorganização de Processos”, entre outros temas de suma importância para o sucesso das empresas e projetos.

Um modelo tradicional de gestão da produção em obras possui alguns problemas típicos em suas diversas fases, desde o Desenho/Projeto, passando pela Execução, até a Operação, Manutenção e Garantia:

Baixa experiência e formação dos profissionais em novos Sistemas de Gestão e Planejamento de Obras;

Controles de qualidade ineficazes baseados na experiência dos colaboradores e ausentes de uma padronização;

Baixo rigor no cumprimento das medidas de segurança;

Projetos com elevado índice de erros e atrasos nas entregas;

Falta de interesse das empresas na boa formação e capacitação dos colaboradores, devido à constante troca dos mesmos entre projetos e empresas;

Falta de Gestão das Interfaces entre interlocutores e stakeholders envolvidos nas diferentes etapas do projeto;

Falta de transparência e problemas de comunicação entre as partes interessadas;

Baixa produtividade comparada a outras indústrias;

Como consequência dos pontos citados acima e de muitos outros, podemos citar: excesso de paralelismos ao final do projeto, constantes atrasos nas fases intermediárias e do projeto como um todo, elevado índice de reclamações por baixa qualidade, excesso de desperdícios na produção, aumento do número de acidentes de trabalho, colaboradores com problemas ergonômicos, excesso de claims (alterações de projeto que causarão novas negociações e aumento dos custos e do projeto), sobrepreços, etc.

A utilização desta nova abordagem a partir do Modelo de Excelência Operacional com enfoque em uma Construção LEAN fornece como resultados:

Obra e sua entrega projetados de forma integrada entre os envolvidos para melhor apoiar os propósitos do cliente;

Foco na integração de todos os processos e stakeholders para maximizar o valor e reduzir os desperdícios;

Esforços para a gestão e melhoria da performance voltados a todo o projeto, já que isto é mais importante que a redução de custos ou aumento da velocidade das atividades de maneira isolada;

Redefinição de “Controle” passando de “monitorar os resultados” a “fazer certo, as coisas certas, no momento certo, pelo preço adequado”. Obtém-se com isso um aumento considerável na performance do Processo de Planejamento, Programação e Controle;

Aumento da qualidade do produto final e da produtividade dos colaboradores e subempreiteiros;

Redução dos Desperdícios em todos os processos, tanto produtivos quanto administrativos;

Redução drástica de custos diretos e indiretos bem como do prazo de entrega das frentes de serviço e da obra.

O conceito do Sistema de Produção Enxuta para a Construção (Lean Construction) possui 4 Princípios (e suas respectivas ferramentas) e foco principal na redução dos desperdícios, melhoria da gestão, performance dos processos e qualidade do produto e redução de custos e prazos.

A Excelência Operacional & Lean Construction tem fornecido às empresas resultados realmente significativos. Diversos projetos já foram e estão sendo realizados no Brasil e as empresas vem experimentando, a cada dia, novos patamares de melhoria, uma drástica mudança cultural e a quebra de diversos paradigmas, fazendo com que as margens operacionais, que estão cada vez menores, possam ser alavancadas, aumentando assim a sua competitividade e performance. As empresas que não prezarem pela Excelência e encontrarem novos e diferenciados modelos de Gestão e Operação não conseguirão avançar em seus mercados de atuação de maneira diferenciada e com sucesso.

Portanto, muita atenção a esta nova Visão e se a transformação de sua empresa está sendo conduzida neste caminho. “Ser LEAN” é fundamental, mas não mais “suficiente”. É preciso dar novos saltos, estar aberto a mudanças, a abordagens inovadoras e diferenciadas. Os resultados? “Eles falarão por si”.

Jevandro Barros

Diretor Geral do Institute for Operational Excellence Brasil