Dados do Hybrit, uma iniciativa de colaboração entre as companhias SSAB, LKAB e Vattenfall para que a indústria do aço enfrente com eficiência o desafio da descarbonização, mostram resultados superiores nas propriedades e qualidade do ferro esponjoso de redução direta de hidrogênio (H-DRI).

Testes comprovam que a redução direta do minério de ferro usando hidrogênio oferece um produto superior, fácil de manusear, transportar e armazenar. Também, praticamente elimina as emissões de CO2 no processo de redução.

O projeto Hybrit (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology) foi iniciado para desenvolver produção de ferro e aço à base de hidrogênio com o objetivo de estabelecer uma cadeia de valor livre de fósseis desde a mina até o produto de aço acabado.

Novos resultados de testes da planta piloto Hybrit e do Laboratório de P&D revelam que o ferro reduzido direto (DRI) com hidrogênio cria um produto com propriedades e qualidade significativamente melhoradas.

O DRI livre de carbono com redução de hidrogênio produzido com a tecnologia Hybrit na planta piloto é altamente metalizado e possui propriedades mecânicas e de envelhecimento superiores em comparação com o ferro reduzido direto usando gás redutor de base fóssil, como o gás natural.

“Graças a anos de trabalho dedicado da equipe de pesquisa, tornamos o caminho baseado em hidrogênio para descarbonizar a siderurgia mais acessível e eficiente. Pode ajudar a mitigar as mudanças climáticas”, diz Martin Pei, CTO da SSAB e membro do conselho da Hybrit.

“Um elemento por trás da alta qualidade do ferro-esponja produzido é o minério de ferro de alta qualidade da mina de LKAB, que junto com a inovadora tecnologia Hybrit abre caminho para a futura produção de aço livre de fósseis. O projeto piloto Hybrit continua fornecendo pesquisas inestimáveis à medida que continuamos a jornada em direção à produção industrial, começando primeiro com uma instalação de demonstração em Gällivare em 2026”, diz Lars Ydreskog, vice-presidente sênior de projetos estratégicos da LKAB e presidente do conselho da Hybrit.

Em junho de 2021, a iniciativa Hybrit conseguiu produzir o primeiro ferro esponjoso reduzido diretamente com hidrogênio do mundo na planta piloto construída com o apoio da Agência Sueca de Energia.

Em agosto do mesmo ano, a SSAB mostrou a primeira chapa de aço livre de combustíveis fósseis feita a partir de ferro esponjoso com redução de hidrogênio, também produzida na fábrica piloto da Hybrit em Lulea, Suécia.

O método é eficiente para descarbonizar a extração de ferro do minério na produção de aço e reverter as taxas atuais da crise climática, responsável por cerca de 7,2% das emissões mundiais de gases de efeito estufa.