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Sensores viabilizam acompanhamento em tempo real da qualidade do concreto

Soluções como o sistema Gaia 200 prometem maior agilidade na concretagem em diferentes tipos de obras

Assessoria de Imprensa

23/06/2023 08h46


Quando se fala em controle de qualidade do concreto, é nítido o avanço de soluções que proporcionam medição e envio de dados em tempo real e acompanhamento de qualquer lugar, dentro e fora da obra.

É o caso do sistema Gaia 200, que vem se popularizando no país. Segundo Fábio Camargo, CEO da Camargo Química, empresa brasileira responsável pela venda da solução no Brasil, os métodos tradicionais utilizam testes que demandam tempo e desperdiçam matéria-prima.

“A cura do concreto está na mira de empresas que desenvolvem tecnologias para o setor da construção”, diz ele.

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Quando se fala em controle de qualidade do concreto, é nítido o avanço de soluções que proporcionam medição e envio de dados em tempo real e acompanhamento de qualquer lugar, dentro e fora da obra.

É o caso do sistema Gaia 200, que vem se popularizando no país. Segundo Fábio Camargo, CEO da Camargo Química, empresa brasileira responsável pela venda da solução no Brasil, os métodos tradicionais utilizam testes que demandam tempo e desperdiçam matéria-prima.

“A cura do concreto está na mira de empresas que desenvolvem tecnologias para o setor da construção”, diz ele.

“Para garantir mais agilidade na concretagem em diferentes tipos de obras, garantindo a durabilidade e eficiência do material, surgiram sensores como o Gaia 200”, descreve.

O sistema desenvolvido pela companhia dinamarquesa Maturix é composto por sensores captadores ao longo do ambiente a ser concretado, que enviam informações ao software.

Dessa maneira, a concretagem é acompanhada em tempo real, sem que haja a necessidade de teste anterior.

Para o executivo, trata-se de uma evolução crucial para o segmento, já que proporciona maior agilidade nessa etapa da obra, garantindo dados confiáveis e mais assertivos sobre a produção do concreto.

“Com o sistema Gaia 200, o cliente pode acompanhar os dados inclusive remotamente, já que a solução é móvel”, explica Camargo.

“Todas as informações ajudam a entender e agilizar cada etapa da concretagem, aplicando as ações mais adequadas para cada tipo de obra”, assegura.

Outro fator que contribui para a assertividade é que o sistema elimina a discrepância de dados entre laboratório e canteiro de obras, garantindo uma avaliação real sobre a resistência e as condições ideais do concreto.

Baseado em IoT, o Gaia 200 deve se tornar um dos grandes contribuintes para a inovação na construção, projeta o executivo.

“O apoio na redução de desperdícios pode alterar significativamente o resultado operacional das empresas, tendo em vista que estudos da USP apontam que a perda de materiais chega a 8% do custo total de uma obra”, comenta.

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