A Schulz, metalúrgica sediada em Joinville (SC), está produzindo ferro fundido com emissão de carbono 70% menor que os padrões entregues no mercado internacional.

A redução de emissões foi alcançada com a aplicação de um conjunto de iniciativas como a utilização integral de energia renovável, uso de fornos de indução de alta eficiência e de sucata metálica no processo de fundição.

“Nossa solução posiciona o Brasil de forma competitiva na transição para uma indústria comprometida com a redução de emissões”, avalia Sandro Trentin, CEO da companhia.

Em fevereiro do ano passado a Schulz tornou-se sócia da maior planta de geração de energia solar do Hemisfério Sul, o Complexo Solar Janaúba, localizado em Minas Gerais.

Dessa maneira, e somada a aquisição de energia de outras fontes renováveis como energia eólica, a empresa passou a utilizar em seu parque fabril em Joinville (SC) 100% de energia renovável, neutralizando as emissões de carbono no Escopo 2 dos gases de efeito estufa.

Matérias-primas.- A indústria de fundição utiliza a sucata metálica como principal insumo em seu processo produtivo, incorporando os princípios da economia circular por meio da reutilização de materiais.

O processo tem elevada emissão de carbono e para estar alinhada à estratégia de tornar a operação mais sustentável, a Schulz estudou e implementou alternativas para maximizar a utilização de sucata através de ligas especiais, contribuindo para a eficiência operacional e a sustentabilidade dos processos.

Outro ponto contribuinte é a utilização dos briquetes de cavaco metálico, blocos compactos de resíduos descartados no próprio processo de usinagem da Schulz.

Outro produto que está sendo melhor aproveitado pela companhia, explica Trentin, é a areia de fundição. Trata-se de uma matéria-prima que tradicionalmente é descartada na mesma proporção em que o ferro é produzido.

"A Schulz busca continuamente alternativas sustentáveis para o reaproveitamento desse material. Entre elas, destaca-se a regeneração da areia no próprio processo de fundição. Outra iniciativa é sua utilização em obras civis, consolidando-se como uma alternativa ao descarte em aterros. Além disso, estudos realizados em parceria com a Universidade Federal de Santa Catarina visam ampliar ainda mais as possibilidades de reutilização desse recurso", diz.

Competitividade -. Todo desenvolvimento industrial da solução sustentável da Schulz, afirma o executivo, teve a participação também dos executivos de finanças e da área comercial da companhia. “Não adiantava termos um processo mais limpo e que fosse economicamente inviável para nossos clientes e demais partes interessadas”, lembra Trentin.

A solução encontrada fez surgir um processo ambientalmente responsável, moderno e inovador. “Seguimos competitivos com nossos clientes do setor automotivo, agrícola e de construção que adquirem produtos sustentáveis”, conclui.

Reconhecimento internacional - A iniciativa da Schulz foi reconhecida globalmente no Green Mover Award 2026, premiação da Daimler Truck que destaca soluções com impacto ambiental mensurável em sua cadeia de suprimentos.

O projeto foi selecionado entre 107 iniciativas. Além do reconhecimento da montadora alemã, a fabricante de máquinas agrícolas e de construção John Deere concedeu a Schulz o Sustainability Award, destacando as práticas com impacto mensuráveis em temas como redução de emissões, circularidade de materiais e eficiência ambiental nos processos produtivos.