A manufatura aditiva (impressão 3D) está se popularizando em todo o mundo. Entretanto, o aprimoramento de peças metálicas para o uso industrial é um processo altamente especializado e ainda em fase de evolução.

A ArcelorMittal e a Belgo Bekaert celebraram uma parceria com o SENAI para lançar o 1º Centro de Desenvolvimento da Tecnologia de Manufatura Aditiva por Deposição a Arco (CDT MADA) do país.

Com investimento inicial de R$ 9 milhões, a implantação do Centro ocorrerá ao longo de três anos e prevê a compra de equipamentos e softwares, bem como o desenvolvimento de profissionais especializados, e será localizado no Centro de Inovação e Tecnologia CIT SENAI, em Belo Horizonte (MG).

O principal objetivo do CDT MADA é auxiliar no aperfeiçoamento tecnológico do mercado industrial brasileiro de manufatura aditiva metálica ao fornecer desde arames especiais como insumo, até a mão de obra especializada e a produção de peças em aço com arame pelo processo MADA. Essa iniciativa está conectada com as áreas STEAM (Ciências, Tecnologia, Engenharias, Arte e Matemática).

A ArcelorMittal e a Belgo Bekaert, por intermédio do Centro de Inovação ArcelorMittal para a Indústria (CIAMI), já estão desenvolvendo novas ligas de aço para manufatura aditiva por deposição a arco (novos arames para alimentar equipamentos que produzem peças metálicas por meio da impressão 3D).

“Estamos criando o primeiro arame de aço brasileiro projetado especificamente para o uso no processo MADA e, junto ao CIT SENAI, já imprimimos um protótipo que está sendo testado em nossas fábricas, em Contagem (MG)”, conta o Diretor de Inovação e Digital da Belgo Bekaert André Ghion. A empresa investe em pesquisas para a impressão 3D de peças de aço com arame desde 2016.

Segundo Ghion, o CDT MADA é mais um marco do avanço dessa tecnologia que pode alterar o curso da história da manufatura e levar muito mais velocidade e agilidade na produção de peças complexas sem necessidade de escala e muitas vezes de forma customizada com baixo custo.

O avanço da tecnologia da manufatura aditiva – a partir do arame de aço como insumo – abre uma gama de possibilidades para a indústria, tanto para a fabricação de uma peça única com mais rapidez, quanto para uma peça que não está mais disponível no mercado ou mesmo a customização de peças para projetos específicos.

“Por meio do processo MADA é possível criar produtos com geometrias complexas num menor prazo, reduzindo o desperdício de materiais e melhorando a performance na aplicação final. Também é possível combinar diferentes materiais e ajustar as propriedades mecânicas de uma peça ou até mesmo de partes dela. Todas estas características de customização e otimização diferenciam o MADA dos processos tradicionais de fabricação”, destaca Alexandre Caldeira, gerente geral de Inovação e Açolab da ArcelorMittal Aços Longos LATAM e Mineração Brasil e responsável pelo CIAMI.